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化工離心泵常見故障檢測與維修分析

編輯:江蘇冠裕  發(fā)布日期:2020-08-31   瀏覽:0

  作為我國目前化工企業(yè)常用的化工機(jī)械設(shè)備,離心泵的功能展現(xiàn)和應(yīng)用得到了業(yè)界人士的廣泛重視。但是,離心泵在使用的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障問題,需要我們進(jìn)行定期的離心泵故障檢測及維修工作。因此,需要根據(jù)離心泵的部件結(jié)構(gòu)特征及工作原理,挖掘離心泵常見問題,并根據(jù)這些問題進(jìn)行有針對性的檢測,同時,也要深入分析探討離心泵出現(xiàn)故障的原因,采取有針對性的對策進(jìn)行維修、彌補(bǔ),才能夠進(jìn)一步地提高離心泵的功能發(fā)揮。

  我們需要注意的是,離心泵在使用過程中,不同的結(jié)構(gòu)部件會出現(xiàn)各不相同的問題。這些故障往往為復(fù)雜,維修也更為煩瑣,在進(jìn)修檢修的過程中,稍有疏忽就會帶來較為嚴(yán)重的失誤,不僅達(dá)不到良好的維修目的,更會使離心泵在運(yùn)行工作中出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損和消耗,對整個作業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性、持續(xù)性和穩(wěn)定性帶來較為嚴(yán)重的負(fù)面影響。因此,本文將從離心泵常見故障的表現(xiàn)和原因進(jìn)行探討,提出相關(guān)的對策建議。

化工離心泵

  1 常見離心泵的結(jié)構(gòu)及工作原理

  一般情況下,離心泵的結(jié)構(gòu)分為六個部分,分別是泵體、葉輪、軸承、泵軸、密封環(huán)和填料函。離心泵的主要動力依賴于電動機(jī)的電能提供,在離心泵啟動之前,泵體和進(jìn)水管必須灌滿水,從而形成真空的狀態(tài)。當(dāng)離心泵的葉輪快速地轉(zhuǎn)動時,離心泵的葉片就會促使水也跟著快速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下,會從離心泵的葉輪中飛出去,離心泵內(nèi)的水被拋出后,離心泵的葉輪中心部分將會形成真空的區(qū)域,因此,會吸入管路中的液體,在持續(xù)的壓差作用下,液體將進(jìn)一步地進(jìn)入離心泵體內(nèi)。離心泵的葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體也跟著連續(xù)不斷地被壓入和排出,所以,離心泵之所以能夠?qū)崿F(xiàn)液體傳輸,其根本原理是依靠離心力形成三維壓力差促使液體流動。針對離心泵出現(xiàn)故障的排除,我們應(yīng)該堅守有故障及時排除,不可帶著故障持續(xù)工作,否則,會促進(jìn)離心泵更快地?fù)p壞。而離心泵常見故障分為多個方面,必須通過精確判斷,及時維修,才能夠維護(hù)離心泵的正常運(yùn)行。

  2 探討離心泵常見故障及原因

  2.1 離心泵的平衡裝置出現(xiàn)的故障

  由于離心泵裝置在生產(chǎn)壓力下,可能會長時間處于高負(fù)荷的運(yùn)動狀態(tài)。高速的運(yùn)轉(zhuǎn)使離心泵的平衡裝置與中心軸承之間,會出現(xiàn)較為嚴(yán)重的磨損。隨著時間的增加,磨損程度會越來越嚴(yán)重。有數(shù)據(jù)表明,長時間的高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶來的磨損可以直接使平衡裝置磨損厚度超過兩毫米,當(dāng)磨損程度過大時,就會大地降低離心泵的使用壽命。

  2.2 離心泵的泵軸出現(xiàn)的故障

  由于離心泵的泵軸中,有許多細(xì)小的零部件,在離心泵高速的運(yùn)轉(zhuǎn)時,這些小零件也會隨著高速運(yùn)轉(zhuǎn),而帶來嚴(yán)重的磨損,不僅如此,有時在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下,泵軸同軸度以及泵軸彎曲偏差會導(dǎo)致泵體振動,使平衡裝置磨損和泵軸彎曲程度進(jìn)一步加深。

  2.3 離心泵葉輪出現(xiàn)的故障

  離心泵會在運(yùn)行過程中高速運(yùn)動,此時,一旦受到外來物體,如木頭或金屬物的侵入,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪就容易受到這些物體的損壞。較輕的情況下,只是影響離心泵的工作效率,嚴(yán)重的時候則會直接損壞設(shè)備,使離心泵出現(xiàn)故障,難以再繼續(xù)使用。而且,如果操作人員存在不規(guī)范操作,比如,對離心泵的零件組裝不規(guī)范,葉輪沒有與其他部件按照標(biāo)準(zhǔn)安裝到位,當(dāng)離心泵運(yùn)動的時候,也會嚴(yán)重地?fù)p壞葉輪。

  2.4 離心泵軸承溫度出現(xiàn)的故障

  離心泵在快速運(yùn)動的過程中,會圍繞著軸承高速轉(zhuǎn)動,因此,高速運(yùn)動下離心泵的軸承便會產(chǎn)生大量的熱量,為了減少熱量的帶來的問題,需要在離心泵的軸承處添加一定量的潤滑劑,所以在離心泵投入使用之前,如果工作人員沒有在離心泵的軸承處涂抹適量的潤滑劑,那么,當(dāng)離心泵高速運(yùn)行時,就會在軸承附近產(chǎn)生大量的熱能,損害離心泵,使其壽命大大降低。同時,需要注意的是,不僅涂抹潤滑油工作不到位會影響軸承的使用壽命,離心泵的軸承承載能力的高低也會嚴(yán)重影響軸承的工作能力,進(jìn)而使離心泵的使用壽命受到影響。所以,為了提高離心泵的使用壽命,不僅要嚴(yán)格按照規(guī)定涂抹潤滑劑,也需要選用適宜的軸承承載質(zhì)量規(guī)格來確保離心泵的運(yùn)行的穩(wěn)定性。

  2.5 離心泵聯(lián)軸器間隙出現(xiàn)的故障

  離心泵在運(yùn)行過程中會發(fā)生高速離心現(xiàn)象,產(chǎn)生的摩擦,會使離心泵連軸之間的空隙出現(xiàn)大量的熱量,熱量帶來的巨大力量,會導(dǎo)致聯(lián)軸器間隙較標(biāo)準(zhǔn)值膨脹幾毫米,出現(xiàn)這種情況時,如果沒有進(jìn)行及時的檢修,就會使離心泵的使用壽命縮短。

  3 探討離心泵檢測和維修的措施

  根據(jù)以上的分析,我們發(fā)現(xiàn)離心泵出現(xiàn)故障的情況大多都是在運(yùn)行過程中,由于使用帶來的損耗或變形等問題。因此,為了保持離心泵能夠保持安全穩(wěn)定地使用,提高離心泵的使用壽命,就必須根據(jù)問題出現(xiàn)的原因,進(jìn)行有針對性的檢測和維修。

  3.1 離心泵平衡裝置的故障檢測維修

  離心泵平衡裝置器上,由于長時間的使用會經(jīng)常出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,隨著磨損程度的不斷加深,平衡器表面上會出現(xiàn)凹凸不平的情況。通過檢測可以發(fā)現(xiàn)這些問題,這就需要維修人員進(jìn)行及時的焊補(bǔ),或者研磨,對泵殼位置出現(xiàn)的凹凸不平的狀態(tài)進(jìn)行維修處理。維修后,應(yīng)該在泵殼和平衡環(huán)裝置的結(jié)合位置,放上一塊厚度在三毫米左右的聚四氟乙烯墊片,從而避免已經(jīng)維修好的平衡裝置再次出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題。維修的過程中,需要注意的是,應(yīng)該消除手工研磨和補(bǔ)焊帶來的不規(guī)則問題,而且選用的去四氟乙烯墊片軟硬程度也應(yīng)該滿足運(yùn)行需求。而對于離心泵平衡裝置損壞問題已經(jīng)非常嚴(yán)重時,應(yīng)該進(jìn)行更換,一味的補(bǔ)修反而會帶來后期的經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患。

  3.2 離心泵泵軸的故障檢測維修

  在對離心泵泵軸裝置進(jìn)行檢測和維修過程中,一旦發(fā)現(xiàn)泵軸裝置出現(xiàn)裂紋,或者是泵軸裝置表面出現(xiàn)嚴(yán)重彎曲時,要判定該泵軸已經(jīng)不能夠再進(jìn)行使用。行業(yè)內(nèi)規(guī)定,軸彎曲參數(shù)應(yīng)當(dāng)在0.05mm以下。作為限定值,只要軸彎曲參數(shù)在0.05mm以下,只需要進(jìn)行校直處理,便可以繼續(xù)投入使用。一般選擇的是熱螺旋壓力裝置作為校直處理裝置。

  3.3 離心泵葉輪的故障檢測維修

  對于口環(huán)裝置而言,若口環(huán)的磨損程度比較輕,可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修。但是,如果扣環(huán)的磨損程度已經(jīng)非常嚴(yán)重,則必須經(jīng)過更換處理。同樣,對于質(zhì)量損壞嚴(yán)重的葉輪,維修人員也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行及時的更換,不可貪圖節(jié)約一時花銷目的,只是一味地維修而不更換,反而會帶來后期使用時因出現(xiàn)故障而造成的經(jīng)濟(jì)損失和工期延誤。

  3.4 離心泵軸承溫度的故障檢測維修

  離心軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,會因為不斷的摩擦而產(chǎn)生大量的熱量,當(dāng)超出規(guī)定的熱量值時,將會導(dǎo)致離心軸出現(xiàn)各種各樣的故障和問題,尤其是過高的溫度會加快離心裝置的各個部件和結(jié)構(gòu)的磨損進(jìn)度。因此,相關(guān)的負(fù)責(zé)人員和維修人員必須保持時刻的檢測力度,盡量保持離心軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生熱量應(yīng)該維護(hù)在額定范圍內(nèi)。已經(jīng)造成損壞的裝置必須進(jìn)行更換處理,在檢測過程中,如果發(fā)現(xiàn)軸向竄動表現(xiàn)顯著,工作人員可以在平衡環(huán)裝置與平衡盤裝置之間放置一層合適厚度的且較為光滑的緩沖墊,作為間隔載體來保持轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定運(yùn)行。

  3.5 離心泵聯(lián)軸器間隙的故障檢測維修

  應(yīng)該充分地考慮到聯(lián)軸器間隙對于轉(zhuǎn)子移動程度的干擾情況,工作人員進(jìn)行檢測發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)當(dāng)針對聯(lián)軸器的間隙進(jìn)行調(diào)整和維護(hù),而考慮到軸承在受熱會出現(xiàn)膨脹的現(xiàn)象,工作人員在設(shè)定聯(lián)軸器間隙時,應(yīng)當(dāng)比檢修標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)略大出幾毫米,這樣能使離心泵在運(yùn)行過程中保持一定的穩(wěn)定性。

  4 結(jié)語

  本文對離心泵的工作原理結(jié)構(gòu)以及常見的使用狀態(tài)下出現(xiàn)的各種故障進(jìn)行了分析,并根據(jù)問題提出了相應(yīng)的維修檢測對策,進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼f明,希望能夠為相關(guān)人士提供一些提高對離心泵檢測和維修的工作技巧,使離心泵保持在安全、可靠、穩(wěn)定的性能下,促進(jìn)化工企業(yè)的生產(chǎn)。而且通過對問題的梳理,我們也可以發(fā)現(xiàn),能夠?qū)е码x析泵出現(xiàn)問題的原因有很多,需要相關(guān)的業(yè)界人士提高對離心泵的檢測能力,盡可能地將安全問題和故障隱患扼殺在初始階段,避免問題的嚴(yán)重化而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

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