一、不銹鋼耐腐蝕離心泵的工作原理

　　1、工作原理

　　葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。

　　在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外 緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不停地轉(zhuǎn)動，液體便會源源不斷地被吸入和排出。

　　2、氣縛現(xiàn)象

　　當泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即不銹鋼耐腐蝕離心泵無自吸能力，使不銹鋼耐腐蝕離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。

　　為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。

　　二、不銹鋼耐腐蝕離心泵的主要部件

　　主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。

　　1、葉輪

　　葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

　　葉輪一般有6~12片后彎葉片。

　　葉輪有開式、半閉式和閉式三種。

　　開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無 蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。 一般的不銹鋼耐腐蝕離心泵葉輪多為此類。

　　葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。

　　2、泵殼

　　作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。

　　3、軸封裝置

　　作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。

　　常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。

　　填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對運動而達到密封的目的。

　　泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：

　　(l)軸套與軸間的密封;

　　(2)動環(huán)與軸套間的密封;

　　(3)動、靜環(huán)間密封;

　　(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;

　　(5)密封端蓋與泵體間的密封。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細致觀察，特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。